Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Kapasitas: | 1500kg-3500kg | Kehalusan bedak: | 400-6000 juta |
---|---|---|---|
Kekuatan Mesin Utama: | 111kw | Kecepatan Spindle: | 2700r / mnt |
Cahaya Tinggi: | peralatan produksi powder coating,peralatan powder coating |
Alasan mengapa menggunakan mesin pelapis kalsium karbonat:
Calcium carbonate is a kind of versatile inorganic filler, because there are many hydroxyl groups on the surface that can easily absorb water and make powder hydrophilic and oleophobic. Kalsium karbonat adalah sejenis pengisi anorganik serbaguna, karena ada banyak gugus hidroksil di permukaan yang dapat dengan mudah menyerap air dan membuat bubuk hidrofilik dan oleofob. The interface formed by the matrix is poor in adhesion. Antarmuka yang dibentuk oleh matriks memiliki adhesi yang buruk. In order to make full use of calcium carbonate powder, powder should be made be as small as possible, which has the disadvantages: easy to reunite because of the extra large surface and surface property. Untuk memanfaatkan sepenuhnya bubuk kalsium karbonat, bubuk harus dibuat sekecil mungkin, yang memiliki kelemahan: mudah untuk dipersatukan kembali karena permukaan dan properti permukaan yang ekstra besar. After reunion, the powder cannot be used properly. Setelah reuni, bedak tidak bisa digunakan dengan benar. So it is necessary to do calcium carbonate powder surface modification. Maka perlu dilakukan modifikasi permukaan serbuk kalsium karbonat.
Coating machine is used to modify the surface of calcium carbonate power to improve the physical and chemical properties of its surface, and to reinforce compatibility and dispersion with organic polymers or resins, and to improve the mechanical strength and comprehensive performance of materials. Mesin pelapis digunakan untuk memodifikasi permukaan daya kalsium karbonat untuk meningkatkan sifat fisik dan kimia permukaannya, dan untuk memperkuat kompatibilitas dan dispersi dengan polimer atau resin organik, dan untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan kinerja komprehensif bahan. 325-6000mesh calcium carbonate powder can be modified, whose size will not become bigger after modification. 325-6000 bubuk kalsium karbonat dapat dimodifikasi, yang ukurannya tidak akan menjadi lebih besar setelah modifikasi. After the change of calcium carbonate powder physical and chemical properties, it also brings the following advantages: surface composition, structure and functional group, surface energy, surface wettability, and electrical properties. Setelah perubahan sifat fisik dan kimia bubuk kalsium karbonat, itu juga membawa keuntungan sebagai berikut: komposisi permukaan, struktur dan kelompok fungsional, energi permukaan, keterbasahan permukaan, dan sifat listrik. The modified calcium carbonate powder with these features can meet the need of development in the new material and new production techniques. Serbuk kalsium karbonat yang dimodifikasi dengan fitur-fitur ini dapat memenuhi kebutuhan pengembangan bahan baru dan teknik produksi baru.
Fitur Khusus Mesin Pelapis Kalsium Karbonat
1. 100% permukaan semua partikel bubuk dapat dilapisi dengan pengubah (dengan teknologi semprot khusus)
2. Tingkat pelapisan bubuk lebih tinggi dan tingkat diaktifkan
3. No leakage of dust; 3. Tidak ada kebocoran debu; auto control of material feeding by PLC system; kontrol otomatis pengumpanan material oleh sistem PLC; easy operation pengoperasian yang mudah
4. Continuous production, higher productivity; 4. Produksi berkelanjutan, produktivitas lebih tinggi; Running smoothly; Berjalan lancar; less power consumption konsumsi daya lebih sedikit
Peralatan ini terdiri dari 1. perangkat pengumpanan bubuk 2. perangkat pengukur pengubah 3. perangkat penyemprotan 4. ruang pelapisan 5. sistem pneumatik 6. pengumpul pulsa-7. kabinet kontrol listrik
Prinsip kerja dari Mesin Lapisan Kalsium Karbonat:
Calcium carbonate coating machine includes 3 mixing&scattering chamber, which can rotates in a high speed inside. Mesin pelapis kalsium karbonat mencakup 3 ruang pencampur & hamburan, yang dapat berputar dalam kecepatan tinggi. In this way, modifier and powder can be mixed fully and will not reunite. Dengan cara ini, pengubah dan bubuk dapat dicampur sepenuhnya dan tidak akan bersatu kembali. The calcium carbonate powder and modifier go through the 3 devices one by one. Serbuk dan pengubah kalsium karbonat melalui 3 perangkat satu per satu. At the same time, the modifier is being sprayed in the spraying room under the control of metering pump, which will be fully mixed with powder. Pada saat yang sama, pengubah disemprotkan di ruang penyemprotan di bawah kendali pompa metering, yang akan sepenuhnya dicampur dengan bubuk. In the coating machine chamber, the powder and modifier can be further contacted and mixed by impacting, sheering and colliding between powder. Di ruang mesin pelapis, bubuk dan pengubah dapat lebih lanjut dihubungi dan dicampur dengan memantulkan, menyemir dan bertabrakan di antara bubuk. The coating machine always stays within a stable working temperature range to avoid change and invalidity of modifier. Mesin pelapis selalu berada dalam kisaran suhu kerja yang stabil untuk menghindari perubahan dan ketidakabsahan pengubah.
Data teknis Mesin Pelapisan Kalsium Karbonat:
Data teknis Model |
Daya Mesin Utama (KW) | Kecepatan Spindle (R / Min) |
Kapasitas (Kg / jam) |
Daya Blower (KW) |
Daerah Debu (m²) |
300 | 55.5 | 4500 | 500-2000 | 5.5 | 60 |
600 | 111 | 2700 | 1500-3500 | 22 | 150 |
900 | 225 | 2000 | 3000-7500 | 45 | 300 |
Kontak Person: Henry
Tel: +86 188 9987 6785